1、過濾

污水重力流進(jìn)濾池，濾池中設(shè)有布水堰，通過引導(dǎo)從滾筒一端進(jìn)入滾筒，再通過筒外表面上的長(zhǎng)孔沿徑向流向多邊形過濾盤腔。

2、清洗

過濾過程中，隨著固體懸浮物的不斷累積，部分污泥吸附于濾布的內(nèi)側(cè)，逐漸形成污泥層，短程分子蒸餾的主機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，帶動(dòng)過濾轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，對(duì)過濾盤上的濾板進(jìn)行清洗。

3、排垢

過濾板清洗過程中，泥水流入滾筒內(nèi)的排泥槽里，自動(dòng)排出。

分子蒸餾在運(yùn)行時(shí)其低壓額蒸餾理論上的分子蒸餾分離過程發(fā)生在0.01Pa值0.1Pa之間，在運(yùn)行的過程中其蒸餾壓力可以增加化合物的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程，進(jìn)而擴(kuò)大化合物間平均自由程的差異，實(shí)現(xiàn)分離。

分子蒸餾一般在傳統(tǒng)的蒸餾技術(shù)多為釜式蒸餾，待分離的化合物先在沸點(diǎn)下氣化變成氣體，氣態(tài)的化合物在真空泵的作用下被整體抽出，流經(jīng)冷凝器的時(shí)候才可以獲得冷凝。

冷凝器與蒸發(fā)面之間過長(zhǎng)的距離，使得該段距離間充滿了氣態(tài)化合物，因而難減小蒸發(fā)液面處的壓力。對(duì)于分子蒸餾技術(shù)，由于冷凝器與蒸發(fā)表面布置得緊密，待分離的化合物一旦揮發(fā)逸出，便被冷凝，因而冷凝器與蒸發(fā)器表面之間的氣態(tài)化合物分壓低，可以實(shí)現(xiàn)低壓下的化合物分離。